鍛造法蘭是一種管件產品，在管道等行業中常被使用，鍛造法蘭是如何進行生產的呢？下面讓我們一起來了解下鍛造法蘭的生產流程吧。
鍛造法蘭的生產需要經過以下流程的加工才能完成投入生產使用。
1.將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉，使鋼水溫度達到1600－1700℃；
2.將金屬模具預加熱到800－900℃保持恒溫；
3.起動離心機，將步驟①中鋼水注入步驟②中預熱后金屬模具；
4.鑄件自然冷卻到800－900℃保持1－10分鐘；
5.用水冷卻至接近常溫，脫模取出鑄件。
鍛造法蘭的生產過程由選取優質鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻等工序組成，且其鍛造工藝也有多種，像是自由鍛、模鍛、胎模鍛等，一般會按照法蘭鍛件質量大小和批量多少來選擇不同的鍛造工藝。
不同的鍛造方法鍛造出的法蘭產品有著不同的性能優勢，自由鍛的方法生產率低，加工余量大，通用性大，現在這種方法多被用在鍛造形狀比較簡單的單件或者是鍛件了。